【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】制藥是一個復雜的過程，需要經(jīng)過很多道工序，其中制粒是制藥生產過程中的重要一環(huán)。隨著醫(yī)藥市場的發(fā)展，制藥企業(yè)對制粒機的要求日益提高。隨著需求的上升和技術要求的不斷提高，我國制粒機技術和工藝也亟待改革。

制粒機（圖片來源于百度圖片）

　　耗料多，生產成本偏高，中間環(huán)節(jié)多，工藝較復雜，粘合劑影響成藥質量，廢棄物排放污染環(huán)境……據(jù)悉，傳統(tǒng)的濕法制粒技術，在制藥領域發(fā)揮重大作用的同時，存在上述諸多缺陷，不可避免地產生了一系列問題。為了避免這些問題，干法制粒機開始嶄露頭角，它是繼第二代制粒方法的一步制粒后發(fā)展起來的一種新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。

　　干法制粒機在很大程度上避免了濕法制粒技術帶來的并發(fā)癥。干法制粒無需加濕再干燥，簡化了制藥工藝;無需添加任何粘合劑，保證了成藥質量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整，保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致，減少了原料的浪費。

　　在干法制粒機中，所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理，能夠完全避免物料中混入潤滑油等雜質所導致的藥品質量問題。此外，造粒后堆積密度顯著增加，大大減少了揚塵，降低了物料浪費，更加便于貯存和運輸。再加上耗能低，零廢棄排放，大幅降低了制藥工業(yè)對環(huán)境的污染，在提高企業(yè)經(jīng)濟收益的同時大大改善了自身的社會形象。

　　筆者獲悉，力馬干燥是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的科技型醫(yī)藥機械制造企業(yè)，為解決濕法制粒出現(xiàn)的諸多問題，滿足制藥企業(yè)的發(fā)展需要，專門聘請了國內干法制粒設備工程師，結合國內外先進技術，深研干法制粒工藝，向市場推出了性能更優(yōu)、效率更高、效益更好的干法制粒機。

　　制粒環(huán)節(jié)是制藥工業(yè)生產不可或缺的一環(huán)，作用明顯。制粒設備質量直接影響藥品質量，在未來的發(fā)展中，制藥企業(yè)對制粒機技術要求會越來越高，潔凈和功能靈活也將成為行業(yè)共同追尋的目標。如今干法制粒技術雖然得到顯著發(fā)展，但是醫(yī)藥制粒整線裝備(包括三種制粒工藝：濕法制粒、沸騰制粒 、干法制粒)則更受市場歡迎，制粒整線裝備使濕法制粒機與沸騰干燥制粒機的各自設備優(yōu)點得到充分的體現(xiàn)，同時采用濕法整粒機與干法整粒機與系統(tǒng)結合，可以保證較高的制粒成品率。

　　制粒整線裝備集濕法制粒、沸騰制粒 、干法制粒優(yōu)勢于一身，對醫(yī)藥制粒環(huán)節(jié)具有重要意義。但是，從目前來看，我國能夠向制藥企業(yè)提供固體制劑制粒整線裝備及解決方案的供應企業(yè)。其中迦南科技可以向客戶提供固體制劑制粒整線裝備及解決方案，是目前國內少數(shù)幾家可提供三種制粒工藝整線裝備及解決方案的供應商。另外，智陽機械生產的GFL固體制劑生產線機組秉承傳統(tǒng)制粒工藝，將濕法制粒，沸騰干燥制粒及濕法整粒各單機根據(jù)工藝特點，科學有效地組合起來，構成一條完整的固體制劑生產聯(lián)動線。

　　在醫(yī)藥制粒整線裝備領域，我國相關技術還比較欠缺，我國制藥設備企業(yè)仍需不斷發(fā)力，加強研發(fā)工作的投入，引進和吸收先進技術，設計生產出更多符合市場需求的設備。如迦南科技歷來重視研發(fā)工作，2011~2014年研發(fā)費用率從4.6%提高到5.7%。雄厚的技術投入迅速結出累累碩果，公司已成為行業(yè)標準的制定者，能夠持續(xù)推出契合產業(yè)趨勢的新技術、新產品。