汕頭超聲自主研發(fā)的輪轂激光焊縫相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng)，采用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、水箱分體化結(jié)構(gòu)。檢測(cè)系統(tǒng)具備手動(dòng)（包括連續(xù)和點(diǎn)動(dòng)）控制和自動(dòng)掃查控制功能，具備探頭所需的上下、前后調(diào)整結(jié)構(gòu)，具有異常報(bào)警與緊急保護(hù)措施，適用于汽車輪轂或類似結(jié)構(gòu)工件的檢測(cè)。
目前國(guó)內(nèi)主要還是采用傳統(tǒng)的單探頭脈沖反射法手工探傷，操作復(fù)雜，檢測(cè)效率低，需要專業(yè)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)檢測(cè)人員要求較高。該系統(tǒng)采用線性掃描檢測(cè)，具有掃描覆蓋范圍大，檢測(cè)結(jié)果圖像化顯示，結(jié)合C掃描圖像可完整評(píng)估輪轂的焊接質(zhì)量，是傳統(tǒng)手工探傷的理想替代解決方案。系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，易于維護(hù)等特點(diǎn)。
搭載本公司自主研發(fā)相控陣探頭及相控陣儀器，實(shí)時(shí)掃查、數(shù)據(jù)采集及成像。
采用的水軟膜探頭進(jìn)行掃查，適用于各類不同的輪轂曲面。
旋轉(zhuǎn)掃查平臺(tái)自帶上下無(wú)動(dòng)力滾筒線，每條滾筒線最多可以放置2個(gè)輪轂。
旋轉(zhuǎn)掃查平臺(tái)自動(dòng)固定輪轂，自動(dòng)帶輪轂旋轉(zhuǎn)掃查，自動(dòng)提供、回收耦合劑。
設(shè)備電箱安裝有工控機(jī)，可以在工控機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的手動(dòng)控制。
工控機(jī)實(shí)時(shí)成像，有質(zhì)量異常報(bào)警、工件復(fù)檢等功能。
顯示模式：A掃 + L掃 + C掃，檢測(cè)圖像數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、自動(dòng)采集。
操作系統(tǒng)平臺(tái)：Win XP/Win Vista/Win 7/Win 8/Win 10。
顯示分辨率：1920×1080，具備觸控功能。
成像方式：A、B閘門分別套住未熔合和氣孔缺陷區(qū)域與焊縫熔深區(qū)域，對(duì)應(yīng)形成缺陷與焊縫熔深兩個(gè)C掃圖像。
判傷方式: 通過(guò)圖像自動(dòng)判別未熔合和氣孔缺陷及焊縫寬度，有缺陷傷或焊縫寬度小于設(shè)定閾值時(shí)報(bào)警，并通過(guò)示意圖直觀顯示。
能夠通過(guò)PLC控制機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止，探傷過(guò)程自動(dòng)記錄，最小采集1周（360°），采集1.25周（450°）的檢測(cè)數(shù)據(jù)，默認(rèn)設(shè)置為檢測(cè)380°。
工藝參數(shù)保存調(diào)用功能：調(diào)校好的工藝參數(shù)可以保存，方便以后的調(diào)用。
數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存回放功能：保存的檢測(cè)記錄可以通過(guò)U盤、網(wǎng)絡(luò)等方式轉(zhuǎn)存到其他電腦，檢測(cè)記錄（包括檢測(cè)參數(shù)及A/L/C掃圖像數(shù)據(jù)等0可以進(jìn)行回放重現(xiàn)及分析。
打印檢測(cè)報(bào)告功能：將保存的檢測(cè)記錄按專用格式輸出形成檢測(cè)報(bào)告，包含檢測(cè)時(shí)間、輪轂信息、人員信息、C掃圖像等。
C掃圖像分辨率最小可以達(dá)到1mm。
輪轂激光焊縫相控陣超聲檢測(cè)合格圖像
輪轂激光焊縫相控陣超聲檢測(cè)缺陷圖像
| 供電電壓 | AC 220V，50Hz |
| 旋轉(zhuǎn)電機(jī)電壓 | AC 220V，功率120W |
| 推桿電機(jī)電壓 | DC 48V，速度48mm/s |
| 檢測(cè)范圍 | 汽車輪轂直徑≤680mm |
| 探頭調(diào)節(jié) | 高度調(diào)整范圍：90～210mm；前后調(diào)整范圍：0～150mm |
| 氣動(dòng)卡盤工作壓力 | 0.6MPa，卡爪移動(dòng)量6mm |
| 探傷速度（可調(diào)） | 0～150mm/s，連續(xù)旋轉(zhuǎn)（正反轉(zhuǎn)），轉(zhuǎn)速≤5RPM |
| 重復(fù)定位精度 | X/Y/Z≤±0.5mm，旋轉(zhuǎn)軸（減速機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出軸）重復(fù)定位精度±1° |
| 水箱容積 | 30L；噴水流量：約20ml/s |
| 設(shè)備承重 | ≤50kg |
| 設(shè)備自重 | ≤500kg |
| 設(shè)備尺寸(不含電箱) | 3.5m×1.3m×1.3m |
| 檢測(cè)儀器 | CTS-PA22X相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng) |
| 成像方式 | A掃+B掃+C掃；雙閘門，可同時(shí)產(chǎn)生2個(gè)C掃圖像分別監(jiān)控缺陷和焊接寬度 |
| 探頭參數(shù) | 輪轂檢測(cè)專用探頭（含探頭、楔塊及軟膜） |
| 檢測(cè)節(jié)拍 | 以檢測(cè)工件周長(zhǎng)1700mm為例，檢測(cè)數(shù)據(jù)采集分析時(shí)間約為40秒，上下料時(shí)間為20秒，總共節(jié)拍約60秒 |
| 探頭耦合方式 | 噴水耦合 |
| A掃波形顯示 | 全波 |
| 發(fā)射電壓 | 雙極性方波，±45 V～±100 V可調(diào)，步進(jìn)5V |
| 重復(fù)頻率 | 10 kHz |
| 脈沖寬度 | 30～1000 ns，步進(jìn)5ns |
| 帶寬 | 0.5～20.8MHz |
| 增益范圍 | 0～90 dB，步進(jìn)0.1dB |
| 濾波器 | 低、中、高3檔 |
| 相控陣探頭接口 | IPEX接口 |
| 編碼接口 | 增量式編碼器 |
| 網(wǎng)絡(luò)接口 | 1個(gè)，100M/1000M 以太網(wǎng) |
| USB接口 | 4個(gè) |
| COM串口 | 2個(gè) |
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