南陽液動下開式堰門五一安裝現(xiàn)場 四壩下游排水管網(wǎng)應(yīng)急溢流口改造工程,核心是通過安裝液動下開式堰門,解決雨天污水溢流、防倒灌及行洪安全問題,提升管網(wǎng)智慧化調(diào)度能力。以下結(jié)合河南南陽項目實踐,詳述贛榆標(biāo)準(zhǔn)施工流程,全程嚴(yán)控質(zhì)量與安全,確保堰門穩(wěn)定高效運行。
施工前先清理溢流口作業(yè)現(xiàn)場,平整場地、清除積水與障礙物,劃定吊裝作業(yè)區(qū)并設(shè)警示標(biāo)識。復(fù)核土建基礎(chǔ)尺寸、預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置,確保基礎(chǔ)強度達(dá)標(biāo)、無沉降隱患。同步進(jìn)場驗收液動下開式堰門(堰框、堰板、液壓油缸、密封件)及液壓站、控制柜、液位傳感器等配件,核對規(guī)格型號,檢查構(gòu)件變形、銹蝕及密封完整性。對施工人員開展技術(shù)交底,明確吊裝、安裝及調(diào)試要點,配齊起重設(shè)備、工具及密封材料,完成設(shè)備安全檢測。
精準(zhǔn)測量放線,定位堰門安裝中心線及標(biāo)高控制點。清理安裝基坑凹槽雜物,夯實基底,澆筑混凝土基礎(chǔ)并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強度?;A(chǔ)達(dá)標(biāo)后,精準(zhǔn)固定預(yù)埋鋼板及導(dǎo)軌,調(diào)整導(dǎo)軌垂直度≤5mm、平整度≤2mm,全程校準(zhǔn)避免偏移,確保導(dǎo)軌光滑無毛刺,為堰門吊裝奠定基礎(chǔ)。埋件固定后二次復(fù)核尺寸,合格后進(jìn)入吊裝工序。
南陽液動下開式堰門五一安裝現(xiàn)場 采用匹配載荷的起重設(shè)備,平穩(wěn)吊起堰門主體,吊裝時專人監(jiān)護(hù),緩慢移動避免碰撞變形。將堰門精準(zhǔn)對準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)留洞口,調(diào)整中心對齊,緩慢下放至底座,臨時固定起吊裝置,避免堰門框架承重。調(diào)節(jié)堰門兩側(cè)螺桿,校正垂直度≤5mm,確保堰門垂直無傾斜,密封面貼合緊密。
堰門位置校準(zhǔn)后,支設(shè)模板進(jìn)行二次混凝土澆筑,將堰框與基礎(chǔ)連成整體。澆筑時分層振搗,防止漏漿與空鼓,保護(hù)堰門及密封件不受損壞。澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù),待混凝土強度達(dá)標(biāo)(通?!? 天),方可松開起吊裝置,固定堰門底座,確保無移位。
安裝液壓油缸至堰門指定位置,連接油管,確保管路密封無滲漏,布設(shè)油管至液壓站。將液壓站固定于就近安全位置,連接電源,接入超聲波液位計、雨量計等傳感器,傳感器保護(hù)管固定牢固,線纜穿管布設(shè)至控制柜??刂乒癜惭b于通風(fēng)干燥處,依次接入液壓站、傳感器線路,完成 PLC 系統(tǒng)接線,實現(xiàn)手動、自動及遠(yuǎn)程控制切換。
先進(jìn)行單機調(diào)試:手動控制堰門啟閉,檢查升降平穩(wěn)性、密封性及液壓系統(tǒng)壓力,無卡澀、滲漏問題。再聯(lián)動調(diào)試:模擬晴天、雨天工況,通過液位傳感器觸發(fā)自動控制,驗證堰門在設(shè)定水位下的啟閉響應(yīng)、流量調(diào)節(jié)及防倒灌功能。開展 72 小時試運行,監(jiān)測堰門運行參數(shù)、密封性能及控制系統(tǒng)穩(wěn)定性,記錄數(shù)據(jù)并優(yōu)化參數(shù),確保滿足應(yīng)急溢流、行洪及截污需求。
施工完成后整理竣工資料,包含施工記錄、設(shè)備合格證、調(diào)試報告等。組織各方驗收,核查堰門安裝質(zhì)量、功能達(dá)標(biāo)情況及現(xiàn)場清理情況,驗收合格后正式交付,同步提供操作手冊及維護(hù)方案,指導(dǎo)后續(xù)運維。液動下開式堰門施工需嚴(yán)格遵循 “精準(zhǔn)定位、規(guī)范操作、安全高效” 原則,各工序緊密銜接,嚴(yán)控細(xì)節(jié)質(zhì)量,才能充分發(fā)揮堰門在排水管網(wǎng)應(yīng)急溢流改造中的核心作用,保障排水系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。




