瓶外壁清洗干燥機(jī)工作原理

整盤(pán)中間產(chǎn)品隨周轉(zhuǎn)車(chē)（或滅菌柜內(nèi)車(chē)）進(jìn)入機(jī)箱后，水泵啟動(dòng)，抽取設(shè)備自帶水箱內(nèi)的清洗水，并通過(guò)機(jī)箱內(nèi)特殊設(shè)計(jì)的布水裝置形成均勻、穩(wěn)定、垂直的單向淋洗水流，自上而下逐層對(duì)盤(pán)架車(chē)內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行清洗，最后流入下方的水箱，如此反復(fù)循環(huán)。

清洗完成后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，室內(nèi)空氣經(jīng)除濕機(jī)、風(fēng)機(jī)流入上層靜壓腔。因?yàn)闅饬髦荒艽┻^(guò)產(chǎn)品空隙及盤(pán)底孔隙再進(jìn)入下一層產(chǎn)品，最終從最底層盤(pán)孔中流出，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥的功能。因?yàn)槊恳恢Мa(chǎn)品的間隙都有氣流通過(guò)，大大增加了干燥過(guò)程中的交換速度，瓶壁上的殘留水分會(huì)快速地被氣流帶走。本機(jī)在不加熱的情況下，干燥速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于傳統(tǒng)的烘箱或烘房。

瓶外壁清洗干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1、效率高，整盤(pán)整車(chē)進(jìn)行清洗干燥，不使用生產(chǎn)流水線。

2、清洗干燥全過(guò)程可在90～150分鐘內(nèi)完成，這樣使得燈檢或滅菌后的產(chǎn)品當(dāng)天就可以進(jìn)行印字或貼簽包裝，縮短生產(chǎn)周期，減少了中間產(chǎn)品周轉(zhuǎn)量和對(duì)儲(chǔ)存空間的占用。

3、干燥過(guò)程中產(chǎn)品不受熱，產(chǎn)品無(wú)成分變化風(fēng)險(xiǎn)，符合GMP要求。當(dāng)前工藝一致性核查要求較高，而很多藥企未在注冊(cè)工藝中體現(xiàn)中間產(chǎn)品外壁烘干的過(guò)程，導(dǎo)致生產(chǎn)困難，采用本設(shè)備可有效解決該問(wèn)題。

4、操作簡(jiǎn)便，清洗、干燥過(guò)程在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成，產(chǎn)品從上一工序轉(zhuǎn)入本工序，人工碼放至清洗機(jī)內(nèi)部的盤(pán)架上，自動(dòng)進(jìn)行清洗干燥。