一、不銹鋼過濾器工作原理
不銹鋼過濾器,由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成后由不銹鋼過濾器殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下
兩腔,上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時(shí),濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達(dá)上腔, 最后從出口送出。
二、不銹鋼過濾器的應(yīng)用
1.不銹鋼過濾器冶金應(yīng)用:高壓除磷水、凈環(huán)水、濁環(huán)水過濾,冷卻水全濾、旁濾,噴嘴保護(hù)等2.不銹鋼過濾器電力應(yīng)用:汽輪機(jī)冷卻水過濾、灰水回收過濾、降塵噴嘴保護(hù)、冷卻塔水全濾和旁濾等
3.不銹鋼過濾器原水應(yīng)用:湖水、河水、水庫水、井水、雨水、地下水抽取時(shí)砂子、藻類、有機(jī)物過濾等
4.不銹鋼過濾器農(nóng)業(yè)應(yīng)用:噴灌、滴水灌溉水處理
5.不銹鋼過濾器環(huán)保應(yīng)用:飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理等領(lǐng)域。
6.不銹鋼過濾器其他應(yīng)用:建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、釀酒、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等
三、不銹鋼過濾器的特點(diǎn)
1.產(chǎn)品的過濾效果穩(wěn)定。2.操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
3.深層過濾,杰出的排污能力。
4.操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便
5.運(yùn)行成本低,性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
四、塑寶筒式不銹鋼過濾器的優(yōu)勢(shì)
1.根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性不同,可以針對(duì)性的選擇304、306或者鈦合金材質(zhì),節(jié)約成本。2.耐高壓,相同條件下耐高壓強(qiáng)度高于同類產(chǎn)品30%以上。

塑寶耐高壓不銹鋼過濾器-SF型

(1) SF - 機(jī)型代號(hào)
(2) 12 - 濾心數(shù)(6,12,20,27)
(3) 20 - 濾心長(zhǎng)度(10",20",30")
(4) C - 濾心壓板式,B - 濾心鎖帽式,U - 濾袋式
(5) 3 - 出入口徑:40-1-1/2", 50-2",65-2-1/2", 80-3", 4A-4", 5A-5",6A-6"
(6) F - 出入口JIS 10K 法蘭式,S - 出入口JIS 10K 內(nèi)牙式
(7) 4 - SUS304 T - 鈦,6 - SUS316
(8) 橡膠 N:NBR,E:EPDM,V:VITON,T :TEFLON
(9) L:固定腳架,M:活動(dòng)式腳架
(10) 壓力表型式:A - PP隔膜式壓力表 (膜片EPDM/Teflon),B - 不銹鋼隔膜式壓力表 (膜片Teflon)
| 型 式 | 進(jìn)出口徑 (吋) | 濾心數(shù) (支) | 濾心長(zhǎng)度 (吋) | 適合過濾量 (l/min) | 上蓋 吊具 |
| 110 | 1/2”~3/4” | 1 | 10 | 25 | X |
| 210 | 3/4”~1” | 2 | 10 | 50 | X |
| 220 | 3/4”~1” | 2 | 20 | 100 | X |
| 410 | 1”~1-1/2” | 4 | 10 | 100 | X |
| 420 | 1”~1-1/2” | 4 | 20 | 180 | X |
| 620 | 1-1/2”~2” | 6 | 20 | 280 | X |
| 4161 | 1”~1-1/2” | 4.5"Φ x 16"(1pc) | 濾袋式 | 150 | X |
| 7161 | 1-1/2”~2” | 7"Φx 16"(1pc) | 濾袋式 | 340 | X |
| 820 | 1-1/2”~2” | 8 | 20 | 360 | X |
| 8161 | 1-1/2”~2” | 8"Φ x 16"(1pc) | 濾袋式 | 400 | X |
| 630 | 1-1/2”~2” | 6 | 30 | 420 | X |
| 4321 | 1”~1-1/2” | 4.5"Φ x 32"(1pc) | 濾袋式 | 250 | X |
| 7321 | 1-1/2”~2-1/2” | 7"Φ x 32"(1pc) | 濾袋式 | 700 | X |
| 830 | 1-1/2”~2-1/2” | 8 | 30 | 550 | X |
| 8321 | 1-1/2”~2-1/2” | 8"Φ x 32"(1pc) | 濾袋式 | 800 | X |
| 1220 | 2”~3” | 12 | 20 | 550 | X |
| 1230 | 2”~3” | 12 | 30 | 800 | X |
| 2020 | 3”~4” | 20 | 20 | 900 | X |
| 2030 | 3”~4” | 20 | 30 | 1200 | X |
| 2720 | 3”~4” | 27 | 20 | 1100 | ○ |
| 2730 | 3”~4” | 27 | 30 | 1250 | ○ |
| 3920 | 4”~5” | 39 | 20 | 1500 | ○ |
| 3930 | 4”~5” | 39 | 30 | 2000 | ○ |
| 5320 | 4”~6” | 53 | 20 | 2000 | ○ |
| 5330 | 4”~6” | 53 | 30 | 2500 | ○ |
1.清洗過濾器殼體。
2.外殼進(jìn)出口與過濾系統(tǒng)管路相連,連接時(shí)注意方向,確保濾芯為外側(cè)進(jìn)水、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài).
3.將濾芯開口一端的塑料袋打開,檢查O形圈是否完好、就位。
4.用合適的的濕潤(rùn)劑(例如水)濕潤(rùn)O形圈和濾芯座插孔。
5.手握濾芯靠近O形圈的一端,垂直將濾芯插口插入濾芯座插孔。
6..將所有的濾芯插好后,去掉濾芯包裝袋,再扣上壓板固定,然后將金屬罩殼安裝好。
7.打開外殼頂部的放氣閥。
8.稍微打開入口閥,使液體進(jìn)入殼體,直到液體從殼體頂部的放氣閥益出,此時(shí)關(guān)閉放氣閥。
9.緩慢調(diào)節(jié)打開下游出口閥,直至打開。
10.緩慢調(diào)節(jié)打開入口閥,直至打開此時(shí)過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始?jí)航?
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