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概述

模擬咀嚼力嫩度檢測(cè)儀（亦稱肉品剪切力測(cè)定儀、肌肉嫩度儀或沃?布剪切力測(cè)定儀），是一種基于沃?布（Warner?Bratzler）剪切力測(cè)定原理設(shè)計(jì)，專門用于量化評(píng)估肉品及各類食品嫩度特性的專用檢測(cè)設(shè)備。嫩度是評(píng)價(jià)肉品食用品質(zhì)的核心指標(biāo)之一，指肉在咀嚼時(shí)對(duì)剪切、撕裂作用的抵抗能力，直接關(guān)系到消費(fèi)者對(duì)肉類的接受程度與購買意愿。

該儀器模擬人的牙齒對(duì)肌肉及各類食品的咀嚼作用，采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的沃?布剪切刀，以恒定速度切斷肌肉纖維或食品組織，通過高精度力值傳感器實(shí)時(shí)記錄切割過程中的力值變化，并自動(dòng)捕捉切割過程中的最大力值（峰值剪切力），將該數(shù)值作為肉樣嫩度的量化指標(biāo)。嫩度值以牛頓（N）表示，剪切力值與肉的嫩度呈負(fù)相關(guān)，剪切力值越小表明肉的嫩度越高。

該檢測(cè)儀依據(jù)NY/T 1180?2006《肉嫩度的測(cè)定 剪切力測(cè)定法》、NY/T 2793?2015《肉的食用品質(zhì)客觀評(píng)價(jià)方法》和NY/T 2660?2014《肉牛生產(chǎn)性能測(cè)定技術(shù)規(guī)范》等農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于肉牛養(yǎng)殖與育種單位、肉類加工企業(yè)、質(zhì)量監(jiān)督部門、商品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、高等院校及科研院所，為肉品質(zhì)量分析、加工工藝優(yōu)化以及家畜育種工作提供直接且可靠的數(shù)據(jù)支持。

適用樣品

模擬咀嚼力嫩度檢測(cè)儀主要適用于以下類型的樣品及檢測(cè)場(chǎng)景：

• 畜禽肉：適用于豬肉、牛肉、羊肉、雞肉、鴨肉等畜禽肉的嫩度測(cè)定，包括不同部位（如背最長(zhǎng)肌、腰大肌、腿肌等）的鮮肉、排酸肉、冷凍肉解凍后的樣品。優(yōu)質(zhì)牛肉的峰值力通常在20 N到60 N之間。

• 加工肉制品：適用于火腿、香腸、培根、肉干等加工肉制品的嫩度及質(zhì)構(gòu)特性評(píng)估。

• 其他食品：可擴(kuò)展應(yīng)用于果蔬、面制品等食品的嫩度、硬度等物性參數(shù)測(cè)定。

• 科研與育種：在家畜育種中，嫩度是評(píng)價(jià)肉用動(dòng)物生產(chǎn)性能的重要指標(biāo)，該儀器為育種篩選和遺傳評(píng)估提供量化依據(jù)。

• 適用行業(yè)：肉類加工企業(yè)、食品生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、海關(guān)檢驗(yàn)檢疫部門、科研院所及高校食品科學(xué)實(shí)驗(yàn)室。

測(cè)試原理

該檢測(cè)儀基于沃?布剪切力測(cè)試原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。沃?布剪切力法（Warner?Bratzler Shear Force，WBSF）是利用物料剪切的原理來評(píng)價(jià)肌肉嫩度，在一定范圍內(nèi)剪切力與嫩度呈負(fù)相關(guān)，因此可通過測(cè)定剪切過程中的最大剪切力來量化嫩度。

嫩度是指肉在切割時(shí)所需的剪切力，即測(cè)試儀器的刀具切斷被測(cè)肉樣時(shí)所用的力。測(cè)試過程中，按規(guī)定尺寸制備的標(biāo)準(zhǔn)化肉樣（使用直徑1.27 cm的圓形鉆孔取樣器制備肉柱，孔樣長(zhǎng)度不少于2.5 cm）置于儀器的砧床上，專用沃?布剪切刀在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)下以恒定速度（標(biāo)準(zhǔn)剪切速度為1 mm/s，即60 mm/min）垂直向下運(yùn)動(dòng)，沿垂直于肌纖維的方向切割肉樣。刀具在切斷肌肉纖維的過程中，高精度力值傳感器實(shí)時(shí)記錄力值變化，系統(tǒng)自動(dòng)捕捉并記錄切割過程中的最大力值（峰值剪切力），將該值作為肉樣的嫩度值。

嫩度是評(píng)價(jià)肉制品食用物理特性的重要指標(biāo)，其反映了肉中各種蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)特性、肌肉中脂肪的分布狀態(tài)及肌纖維中脂肪數(shù)量等。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

該檢測(cè)儀的設(shè)計(jì)、制造和使用嚴(yán)格遵循以下農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

NY/T 1180?2006《肉嫩度的測(cè)定 剪切力測(cè)定法》：中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，由農(nóng)業(yè)部于2006年7月10日發(fā)布，2006年10月1日正式實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了肉嫩度剪切力測(cè)定的術(shù)語和定義、原理、儀器與設(shè)備、試樣制備、測(cè)定步驟、結(jié)果計(jì)算與表述等要求。其中對(duì)沃?布剪切刀的具體尺寸做出了嚴(yán)格規(guī)定：刀具厚度為3.0 mm ± 0.2 mm，刃口內(nèi)角度為60°，內(nèi)三角切口高度≥35 mm，砧床口寬為4.0 mm ± 0.2 mm。該標(biāo)準(zhǔn)是肉嫩度測(cè)試的核心依據(jù)。

NY/T 2793?2015《肉的食用品質(zhì)客觀評(píng)價(jià)方法》：農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，于2015年5月21日發(fā)布，2015年8月1日正式實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了肉的食用品質(zhì)指標(biāo)的術(shù)語和定義、客觀評(píng)價(jià)方法，適用于生鮮豬肉、牛肉、羊肉和雞肉食用品質(zhì)指標(biāo)的客觀評(píng)價(jià)。該標(biāo)準(zhǔn)明確將剪切力定義為“指測(cè)試儀器的刀具切斷被測(cè)肉樣時(shí)所用的力，反映肉的嫩度”，并注明通常采用Warner?Bratzler剪切法。

NY/T 2660?2014《肉牛生產(chǎn)性能測(cè)定技術(shù)規(guī)范》：農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，于2014年10月17日發(fā)布，2015年1月1日實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了肉牛主要生產(chǎn)性能測(cè)定的性狀與方法，適用于肉牛生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)中的性能測(cè)定，將肉色、脂肪顏色、大理石花紋、剪切力值、肌肉脂肪含量、pH、滴水損失等列為胴體性狀的測(cè)定指標(biāo)。

儀器特征

模擬咀嚼力嫩度檢測(cè)儀普遍具備以下技術(shù)特征：

• 高精度測(cè)控系統(tǒng)：采用PLC（可編程邏輯控制器）工業(yè)控制系統(tǒng)或高性能芯片控制，配合精密滾珠絲桿和步進(jìn)電機(jī)，確保施力過程的穩(wěn)定性和測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。量程為0～250 N，力值分辨率達(dá)0.01 N，示值準(zhǔn)確度<±1%，位移精度為0.1 mm。

• 專用沃?布剪切刀具：配備符合NY/T 1180標(biāo)準(zhǔn)的專用沃?布剪切刀，刀具厚度為3.0 mm ± 0.2 mm，刃口內(nèi)角度為60°，內(nèi)三角切口高度≥35 mm。砧床口寬為4.0 mm ± 0.2 mm，確保測(cè)試的規(guī)范性和結(jié)果的可比性。

• 圓形鉆孔取樣器：配套供應(yīng)直徑1.27 cm的圓形鉆孔取樣器，用于從熟制肉樣中鉆取標(biāo)準(zhǔn)化肉柱。沿肌纖維方向取樣，孔樣長(zhǎng)度不少于2.5 cm。取樣位置應(yīng)距離樣品邊緣不少于5 mm。

• 智能化操作平臺(tái)：配備大觸摸屏（7英寸或9英寸）中文顯示界面，實(shí)時(shí)顯示力?位移過程曲線，菜單顯示，操作直觀。全自動(dòng)完成測(cè)試，具有測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理功能。

• 靈活速度調(diào)節(jié)：測(cè)試速度在1?300 mm/min范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)速，可根據(jù)不同樣品特性選擇適宜的測(cè)試速度。標(biāo)準(zhǔn)剪切速度為1 mm/s（60 mm/min）。

• 數(shù)據(jù)輸出功能：內(nèi)置點(diǎn)陣式微型打印機(jī)，方便記錄測(cè)試結(jié)果。用戶可根據(jù)需要在單位N與kg之間自由切換。配備RS232接口，便于與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。

• 安全保護(hù)機(jī)制：配置上、下限位自動(dòng)限位功能，過載自動(dòng)報(bào)警和斷電保護(hù)裝置，電磁感應(yīng)法限位原理，精準(zhǔn)靈敏，確保測(cè)試過程安全可靠。

• 自動(dòng)回位功能：測(cè)試結(jié)束后，刀具可按自設(shè)速度自動(dòng)回位，提升批量測(cè)試效率。

技術(shù)參數(shù)

該檢測(cè)儀的典型技術(shù)參數(shù)如下：

• 量程：0～250 N（或0～25 kgf）

• 分辨力：0.01 N

• 示值準(zhǔn)確度：<±1%

• 測(cè)試速度：1～300 mm/min（無級(jí)可調(diào)），標(biāo)準(zhǔn)剪切速度1 mm/s（0?1.3 mm/s可調(diào)）

• 位移精度：0.1 mm

• 剪切速度：1 mm/s

• 刀具厚度：3.0 mm ± 0.2 mm

• 刃口內(nèi)角度：60°

• 內(nèi)三角切口高度：≥35 mm

• 砧床口寬：4.0 mm ± 0.2 mm

• 圓形鉆孔取樣器直徑：12.7 mm

• 儀器精度：≤0.02%

• 力量感應(yīng)元作用力感應(yīng)值：≤0.0098 N

• 空載運(yùn)行最大剪切力：≤0.147 N

• 電源：AC 220 V 50 Hz

• 顯示系統(tǒng)：7英寸或9英寸觸摸屏

• 數(shù)據(jù)輸出：內(nèi)置點(diǎn)陣式微型打印機(jī)、RS232接口

使用方法

依據(jù)NY/T 1180?2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，模擬咀嚼力嫩度檢測(cè)儀的使用應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作流程：

1. 樣品制備

取肉樣（通常為背最長(zhǎng)?。?，剔除表面脂肪和結(jié)締組織。將肉樣切成厚度約為2.54 cm的肉塊，放入密封袋中排氣密封。將密封肉樣置于功率不低于1500 W的恒溫水浴鍋中加熱，用熱電偶測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)肉樣中心溫度，加熱至中心溫度達(dá)到70℃時(shí)取出，冷卻至中心溫度為0℃～4℃。

使用配套的直徑1.27 cm圓形鉆孔取樣器，沿與肌纖維平行的方向鉆切肉樣。取樣時(shí)，將取樣器垂直壓入肌肉塊，旋轉(zhuǎn)取出后推出肉柱。孔樣長(zhǎng)度不少于2.5 cm。取樣位置應(yīng)距離樣品邊緣不少于5 mm，兩個(gè)取樣的邊緣間距不少于5 mm，剔除有明顯缺陷的孔樣。每個(gè)肉樣至少制備3個(gè)測(cè)試樣塊，取樣后應(yīng)立即測(cè)定。

2. 測(cè)試前準(zhǔn)備

檢查儀器水平，確認(rèn)刀具及砧床清潔無損傷。開啟電源預(yù)熱。在觸摸屏上設(shè)置測(cè)試速度（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為1 mm/s，即60 mm/min），設(shè)置測(cè)試行程等參數(shù)。

3. 儀器校準(zhǔn)

使用經(jīng)計(jì)量溯源的標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)力值傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保力值測(cè)量精度。測(cè)定儀器的準(zhǔn)確度應(yīng)使用國(guó)家法定計(jì)量單位認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)砝碼測(cè)試，測(cè)量值與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)砝碼的準(zhǔn)確值的誤差范圍應(yīng)在±0.1%以內(nèi)，儀器精度應(yīng)≤0.02%。

4. 試樣安裝

將制備好的肉樣水平放置在砧床上，確保肌纖維方向與刀具切割方向垂直——即肉柱中的肌纖維方向應(yīng)與刀口走向垂直放置。將處理好的肉柱置于儀器的刀槽上，使肉柱居中放置，避免偏斜。刀具空載運(yùn)行所受到的剪切力應(yīng)符合設(shè)備精度要求（≤0.147 N）。

5. 執(zhí)行測(cè)試

啟動(dòng)測(cè)試程序，剪切刀以設(shè)定速度垂直向下運(yùn)動(dòng)，沿垂直于肌纖維方向切割肉樣。儀器實(shí)時(shí)記錄力?位移曲線，自動(dòng)捕捉并記錄切割過程中的最大力值（峰值剪切力），將該值作為肉樣的嫩度值。

6. 結(jié)果記錄與計(jì)算

記錄每個(gè)試樣的峰值剪切力值。取至少3個(gè)樣塊測(cè)定結(jié)果的平均值作為該肉樣的嫩度值。嫩度值計(jì)算時(shí)應(yīng)減去空載運(yùn)行最大剪切力。嫩度值計(jì)算公式為：X = （X? + X? + ... + X?）/n - X?，其中X為肉的嫩度值（N），X?、X?...X?為有效重復(fù)孔樣的剪切力值（N），X?為空載運(yùn)行的剪切力（N），n為有效孔樣的數(shù)量。同一肉樣有效肉樣數(shù)據(jù)的測(cè)量值允許的相對(duì)偏差值應(yīng)≤15%。

7. 數(shù)據(jù)判定

將實(shí)測(cè)嫩度值與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，判定肉品嫩度等級(jí)。優(yōu)質(zhì)牛肉的峰值力通常在20 N到60 N之間。嫩度值越小表示肉的嫩度越好。

8. 測(cè)試結(jié)束

刀具自動(dòng)回位，取下樣品，清理測(cè)試區(qū)域。

維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔：每次測(cè)試后，用軟布或刷子清潔刀具、砧床及測(cè)試臺(tái)面，去除殘留的肉屑或油脂。該設(shè)備不具備防水功能，禁止在潮濕或漏雨的場(chǎng)所使用。禁止使用腐蝕性清潔劑。

2. 刀具檢查：定期檢查沃?布剪切刀刃口有無磨損、變形或缺損，確保刀具尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求（厚度3.0 mm ± 0.2 mm）。刀具、砧床均采用不銹鋼材質(zhì)，耐用不生銹。建議每2000次測(cè)試更換或磨削刀具。如發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

3. 運(yùn)動(dòng)部件保養(yǎng)：定期檢查絲桿、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件，保持清潔并按需添加專用潤(rùn)滑脂，確保傳動(dòng)系統(tǒng)順暢運(yùn)行。

4. 傳感器保護(hù)：避免超量程使用，嚴(yán)禁對(duì)力值傳感器施加沖擊載荷。儀器長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)斷開電源。

5. 砧床檢查：定期檢查砧床口寬（標(biāo)準(zhǔn)為4.0 mm ± 0.2 mm），如因長(zhǎng)期使用磨損導(dǎo)致口寬變化，應(yīng)及時(shí)更換砧床，以免影響測(cè)試準(zhǔn)確性。

6. 取樣器維護(hù)：圓形鉆孔取樣器每次使用后應(yīng)清洗干凈并擦干，防止生銹。定期檢查刃口是否鋒利，如變鈍應(yīng)及時(shí)修磨或更換。

7. 環(huán)境管理：儀器應(yīng)置于清潔、干燥、無振動(dòng)的環(huán)境中，避免陽光直射和溫度劇烈波動(dòng)。測(cè)試環(huán)境溫度應(yīng)穩(wěn)定在15?25℃，避免溫度波動(dòng)影響肉樣物性。建議環(huán)境溫度控制在10?30℃，相對(duì)濕度≤80%。

8. 定期校準(zhǔn)：儀器精度會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而降低，建議每年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)，由具備資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)執(zhí)行。使用中如對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生疑問，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)驗(yàn)證。校準(zhǔn)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并保留校準(zhǔn)記錄。

校準(zhǔn)方法與周期

1. 校準(zhǔn)方法

• 力值校準(zhǔn)：使用經(jīng)計(jì)量溯源的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，對(duì)力值傳感器進(jìn)行多點(diǎn)校準(zhǔn)（通常覆蓋測(cè)量范圍0?250 N）。在傳感器上依次掛上計(jì)量過的掛鉤與砝碼，通過儀器校準(zhǔn)程序調(diào)整顯示值，使其與標(biāo)準(zhǔn)砝碼的質(zhì)量值一致。測(cè)定儀器的測(cè)定值與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)砝碼的準(zhǔn)確值的誤差范圍應(yīng)在±0.1%以內(nèi)，儀器精度應(yīng)≤0.02%。力量感應(yīng)元的作用力感應(yīng)值應(yīng)≤0.0098 N。

• 零點(diǎn)校準(zhǔn)：確保傳感器處于空載狀態(tài)下（未接觸任何物體），執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)操作，設(shè)備自動(dòng)完成零點(diǎn)標(biāo)定。

• 速度校準(zhǔn)：使用秒表和位移測(cè)量工具，測(cè)量刀具在一定時(shí)間內(nèi)的實(shí)際移動(dòng)距離，計(jì)算實(shí)際速度，確保其與設(shè)定值（標(biāo)準(zhǔn)要求1 mm/s）誤差在允許范圍內(nèi)。

• 位移精度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)量塊對(duì)位移測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

• 刀具尺寸校準(zhǔn)：使用游標(biāo)卡尺定期檢查刀具厚度、刃口角度等幾何尺寸，確保符合NY/T 1180標(biāo)準(zhǔn)要求。

• 空載校準(zhǔn)：在無樣品狀態(tài)下運(yùn)行儀器，測(cè)量空載運(yùn)行所受到的最大剪切力，應(yīng)≤0.147 N。

2. 校準(zhǔn)周期

• 建議周期為12個(gè)月，由具備資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)執(zhí)行全面校準(zhǔn)。如檢定周期為一年，校準(zhǔn)間隔不建議超過一年半，且中間需進(jìn)行期間核查，保留相關(guān)記錄。

• 期間核查：建議每月使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行力值快速核查，確保儀器持續(xù)處于正常工作狀態(tài)。每日使用前應(yīng)進(jìn)行空載校準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證。

• 特殊情形：儀器經(jīng)過維修、更換刀具、搬運(yùn)或?qū)y(cè)試結(jié)果產(chǎn)生疑問時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。

常見故障與排除方法

• 故障一：測(cè)試結(jié)果重復(fù)性差。

  • 排除：檢查樣品制備是否標(biāo)準(zhǔn)化（尺寸、加熱溫度、冷卻條件等）；確認(rèn)肉樣放置方向是否一致（肌纖維方向與切割方向垂直）；檢查刀具是否磨損；檢查儀器是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)；確保同一肉樣測(cè)量值的相對(duì)偏差≤15%。

• 故障二：力值顯示異?；?yàn)榱恪?/p>

  • 排除：檢查力值傳感器連接線是否松動(dòng)；確認(rèn)測(cè)試前是否執(zhí)行了清零操作；檢查是否超量程使用導(dǎo)致傳感器損壞。

• 故障三：刀具運(yùn)動(dòng)卡頓或異響。

  • 排除：立即停止使用。檢查絲桿和導(dǎo)軌是否有異物或缺乏潤(rùn)滑，進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。如問題依舊，可能涉及機(jī)械部件磨損，需聯(lián)系專業(yè)維修。

• 故障四：刀具無法切斷肉樣。

  • 排除：檢查刀具是否鋒利，有無缺口或磨損；檢查設(shè)定的行程是否足夠；檢查砧床口寬是否因磨損而變大；確認(rèn)剪切速度設(shè)置是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求（標(biāo)準(zhǔn)為1 mm/s）。

• 故障五：儀器無法啟動(dòng)或觸摸屏無響應(yīng)。

  • 排除：檢查電源連接。嘗試重啟儀器。若觸摸屏失靈，可能是內(nèi)部連接問題或屏幕故障，需聯(lián)系廠家技術(shù)支持。

• 故障六：微型打印機(jī)不工作。

  • 排除：檢查打印機(jī)連接線；檢查打印紙是否用盡或卡紙；重啟儀器和打印機(jī)。

重要提示：以上內(nèi)容基于通用技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)嚴(yán)格遵守NY/T 1180?2006《肉嫩度的測(cè)定 剪切力測(cè)定法》、NY/T 2793?2015《肉的食用品質(zhì)客觀評(píng)價(jià)方法》、NY/T 2660?2014《肉牛生產(chǎn)性能測(cè)定技術(shù)規(guī)范》 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的最新版本規(guī)定，并建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。樣品制備的加熱溫度和時(shí)間是影響嫩度測(cè)定結(jié)果的關(guān)鍵因素，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。沃?布剪切刀的幾何尺寸直接影響測(cè)試結(jié)果，應(yīng)定期檢查確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。所有測(cè)試儀器需處于有效的校準(zhǔn)狀態(tài)，并由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作。測(cè)試結(jié)果的判定需嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。