錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋； 長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸； 借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星運動(公轉)； 該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。 標準產(chǎn)品有雙電機驅動（A型）和單電機驅動（B型）之分。A、混合效果標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋。

B、冷卻加熱

可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

C、加液混合

在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現(xiàn)加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。

D、耐壓強度

筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。

E、負壓進料

在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。

F、出料方式

標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料

常見的混合機有：臥式梨刀混合機，雙螺帶螺帶混合機，雙行星混合機，臥式無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，干粉混合機，行星動力混合機等。

用途及特點

用于流動性較好的干性粉狀、顆粒狀物料的混合；比重懸殊，粉體顆粒度相當大的物料。

由二個不對稱筒體組成，物料可作縱橫方向流動，混合均勻度達99%以上；

本機可利用真空吸料，密封狀態(tài)下作業(yè)，內部無傳動機構，潔凈，衛(wèi)生*，符合GMP要求。

適用于物料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓潰或破碎。

對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置。

底部出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓潰現(xiàn)象。