液氮冷媒低溫超微粉碎機

用途：

本機可對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進行有效粉碎，特別適用于常溫下韌性強的合成材料或中草藥飲片等，*解決粉碎作業(yè)時用常規(guī)方法無法達到要求細度的物料。

特點：

本機采用剪切研磨雙重模式的構造。物料在機器內(nèi)部得到研磨及剪切作用，從而進行高速高能量粉碎，本機具有、節(jié)能、無污染及粉碎溫度可控的特點，并可實現(xiàn)兩種以上物料的精密混合，復合化及包覆作業(yè)。

原理：

該機為立式粉碎機主機，物料由加料斗進入粉碎室，經(jīng)進料通道進入粉碎室，在粉碎室內(nèi)的研磨與剪切齒及盤與物料碰撞、研磨過程中而獲得粉碎，有效的液氮低溫供液裝置，可控制粉碎室內(nèi)的溫度。整機按 “GMP”標準設計，采用不銹鋼制作，設備在全密封狀態(tài)下作業(yè)，無粉塵飛揚，無環(huán)境污染。

簡介：

本低溫超微粉碎機整套系統(tǒng)由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回粉碎室繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用：該深冷粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇理想的粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果：超微粉碎機粉碎機可以粉碎常溫無法粉碎的特質(zhì);得到比常溫粉碎更細的粉末；得到流動性好的粉末；可防止物質(zhì)由于粉碎發(fā)熱而變質(zhì)，保持粉碎物的色、香、味以及營養(yǎng)成分不變；可防止粉碎過程中的粉塵爆炸，降低噪音；粉碎機的粉碎能力高。該成套設備以ZNC-515D型粉碎機為主體，由液氮貯存系統(tǒng)、液氮控制系統(tǒng)、物料粉碎系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)和保冷系統(tǒng)等組成。它適合多種物料、多種工況的粉碎工藝過程，其粉碎能力為10-30kg/小時(食品行業(yè))；粉碎溫度為室溫～—196℃。該技術廣范應用于食品行業(yè)，醫(yī)藥行業(yè)，塑料行業(yè)，化工行業(yè)，科學研究，航天航空等領域。該設備適合粉碎的物料：尼龍類產(chǎn)品，聚酯類產(chǎn)品，聚丙烯類產(chǎn)品，聚乙烯類產(chǎn)品、食品行業(yè)（如：辣椒粉、胡椒粉等），熱熔膠，熱塑膠，熱敏膠等等。各種化工、石化、機械、船舶、汽車行業(yè)、電子行業(yè)、服裝、涂料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔膠、尼龍、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、中西藥材、尼龍，聚酯、熱熔膠、各類工程塑料、聚乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯 (PS)、熱塑性彈性體、 TPU，通用塑料、高密度聚乙烯（ HDPE）、聚丙烯、熱敏膠等產(chǎn)品的超細粉碎。超微粉碎機 1、采用醫(yī)藥允許的不銹鋼材質(zhì)，符合 GMP要求，生產(chǎn)過程全密閉，沒有粉塵益處，物料無損耗。 2、粉碎溫度低 ——不加冷卻系統(tǒng)在連續(xù)運轉情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也不會超過 5度。對有特殊要求的客戶，調(diào)節(jié)控溫系統(tǒng)，zui低溫度可以達到零下狀態(tài)。 3、對任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用；對于花粉或其他孢子植物要求打破細胞壁的物料，其破壁率可達 95% 4、可加入水、酒精或其他液體進行濕法粉碎，或通入氣體進行保護性粉碎。 5、粉碎率高，幾乎無損耗。加工對象適應性強，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應；動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉。 6、解決了常溫下難以粉碎的高韌性高油性高糖原料的粉末處理作業(yè)時存在的各種問題。

參數(shù)：