壓片機是制藥行業(yè)片劑生產中zui為關鍵的核心設備，影響多數(shù)的質量指標和經(jīng)濟指標（合格率等）。目前，國內壓片機的機型主要有單沖壓片機和多沖旋轉壓片機兩大類。
　　
　　單沖壓片機主要是通過轉動輪的轉動帶動上下沖的運轉，將加粉器填充到?？字械念w粒壓制成片。其主要缺陷是壓片時撞擊噪音大（由上沖單向加壓產生），產量小（約100片/min），僅適用于很小批量的生產和實驗室的試制。
　　
　　多沖旋轉式壓片機是目前生產中廣泛使用的壓片機。全自動高速旋轉式PLC壓片機通過壓力傳感器檢測沖頭壓力，由中心控制單元CPU進行監(jiān)測和分析判斷，按照預定的控制模型調節(jié)壓片機的填藥深度，實現(xiàn)壓片機藥片生產的自動控制。
　　
　　同時監(jiān)控壓片機模具的損傷和藥粉的供給情況，起到安全保護作用，大大提高了藥片的合格率，降低了生產成本，實現(xiàn)了一人多機管理。該系統(tǒng)操作簡單、維護方便，工作穩(wěn)定可靠、控制精度高，具有較高的技術優(yōu)勢。
　　
　　全自動高速旋轉式PLC壓片機采用機電一體化的伺服控制系統(tǒng)。伺服電機為動力源，輸出扭矩和轉速精度均較高，主軸轉速zui高可達100r/min，zui高壓片產量可達168KT/H，配合沖模尺寸和形狀可壓出zui大直徑13mm的圓形片，zui大邊長16mm的異形片，平均片重控制精度±1%，單個片重差異;
　　
　　具有各類聯(lián)鎖保護和報警功能：具有上下沖過緊保護功能;具有主壓力、預壓力液壓支撐、且液壓壓力可調并有自動保壓功能;具有自動潤滑系統(tǒng)，潤滑流量及時問間隔可調，并帶有潤滑油不足報警裝置;具有自動控制藥片重量在誤差范圍內并剔除不合格產品的功能;具有超載保護、緊急停車、自動故障停機報警功能等。