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關(guān)鍵詞:逆問題 紙漿模塑 彈性常數(shù) 有限元分析 數(shù)字相關(guān)測(cè)量方法
紙漿模塑制品以其保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用的優(yōu)勢(shì),已在包裝工業(yè)中廣泛使用。越來(lái)越多的緩沖包裝采用了紙漿模塑緩沖包裝結(jié)構(gòu)。
紙漿模塑的成型有多種方法,吸漿成型是其中主要的方法之一。該成型方法是把帶有濾網(wǎng)的成型模移入漿槽液面之下,控制好紙漿濃度、真空度和抽吸時(shí)間,通過(guò)真空抽吸,吸附一定質(zhì)量的漿料到成型網(wǎng)上,濕坯料勻度好,可適用于生產(chǎn)長(zhǎng)徑比大的紙漿模塑制品。包裝制品的紙漿模塑成型則主要采用吸漿成型。
用有限元法設(shè)計(jì)紙漿模塑緩沖包裝結(jié)構(gòu),是為了更有效的使用紙漿模塑制品一個(gè)重要課題。為了用有限元法分析紙漿模塑緩沖包裝結(jié)構(gòu),需要事先已知紙漿模塑材料壓縮時(shí)的彈性模量和泊松比等彈性常數(shù)。
識(shí)別材料的力學(xué)性能是彈性理論逆問題中的~類重要的問題,解決此類問題的逆方法通常都非常復(fù)雜,并且其解答往往也不* 。
文中只涉及到一個(gè)簡(jiǎn)單的基于薄壁圓錐筒壓縮試驗(yàn),以確定紙漿模塑材料彈性常數(shù)的逆問題,并討論了一種用有限元分析和數(shù)字相關(guān)測(cè)量方法(DICM)確定其彈性模量和泊松比的方法。
1 確定紙漿模塑材料彈性常數(shù)的逆方法
據(jù)紙漿模塑制品的成型原理。對(duì)于一般的工程應(yīng)用,在小變形的情況下,可視其為各向同性線彈性材料。即確定紙漿模塑材料壓縮時(shí)的力學(xué)性能。只需確定其壓縮時(shí)的彈性模量和泊松比。
關(guān)于紙漿模塑材料的壓縮實(shí)驗(yàn),目前還尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。采用何種方法和何種試樣是壓縮實(shí)驗(yàn)?zāi)芊裾_確定材料力學(xué)性能的關(guān)鍵。
紙漿模塑制品是薄壁結(jié)構(gòu)。從薄壁結(jié)構(gòu)上截取一塊 平板 試樣做紙漿模塑材料的壓縮實(shí)驗(yàn),可以象紙和紙板材料那樣做環(huán)壓試驗(yàn)或短距離壓縮試驗(yàn)。但是很難利用環(huán)壓試驗(yàn)或短距離壓縮試驗(yàn)來(lái)確定紙漿模塑材料壓縮時(shí)的彈性模量和泊松比。因?yàn)椴捎眠@兩種方式壓縮時(shí),試樣的應(yīng)力狀態(tài)非常復(fù)雜,而且如果試尺寸太小,將很難測(cè)定其縱橫兩個(gè)方向的變形,而如果加大試樣的尺寸,壓縮試驗(yàn)時(shí)又容易出現(xiàn)喪失穩(wěn)定的問題。
如果能用薄壁圓筒試樣來(lái)做紙漿模塑材料的壓縮實(shí)驗(yàn),確定其彈性模量將是一件很簡(jiǎn)單的事情,因?yàn)楸”趫A筒壓縮實(shí)驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)都非常簡(jiǎn)單。另外,即便是為了測(cè)定其縱橫兩個(gè)方向的變形和確定泊松比,采用具有一定大小尺寸的薄壁圓筒試樣,也可以避免在小變形壓縮時(shí)出現(xiàn)喪失穩(wěn)定的問題。
遺憾的是,據(jù)紙漿模塑制品成型的方法,制作橫截面尺寸保持不變的薄壁圓筒工藝上有一定的困難。但是,制作截面尺寸有一定錐度的紙杯(薄壁圓錐筒)工藝上卻非常容易。由于紙漿模塑制品是彈性模量較小的薄壁結(jié)構(gòu),不宜采用接觸式應(yīng)變測(cè)量方法,但可以采用數(shù)字相關(guān)測(cè)量技術(shù)來(lái)測(cè)量試樣的變形 。本文將采用紙漿模塑紙杯來(lái)制作壓縮試驗(yàn)的試樣。具體做法是截去紙杯兩端的杯口和杯底,將留下的薄壁圓錐筒做為紙漿模塑材料壓縮試驗(yàn)的試樣。
紙漿模塑薄壁圓錐筒受壓時(shí)的應(yīng)力和應(yīng)變已不再是簡(jiǎn)單的分布。如果已知紙漿模塑的彈性模量和泊松比,在已知位移邊界條件的情況下,利用有限元分析可以得到紙漿模塑薄壁圓錐筒受壓時(shí)的應(yīng)力分布。
然而,現(xiàn)在要解決的問題卻是上述問題的逆問題,即要利用紙漿模塑薄壁圓錐筒受壓時(shí)的位移邊界條件和總的壓力,以及利用數(shù)字相關(guān)測(cè)量方法測(cè)量得到的試樣變形,去確定紙漿模塑材料的彈性模量和泊松比。
具體的做法是,先設(shè)定材料彈性模量和泊松比的初值,據(jù)壓縮試驗(yàn)時(shí)的位移邊界條件,用有限元分析紙漿模塑薄壁圓錐筒受壓時(shí)的應(yīng)力和應(yīng)變,再由計(jì)算結(jié)果算出截面上總壓力的大小。然后,將算出的總壓力大小與試驗(yàn)值相比較,用迭代的方法重新設(shè)定彈性模量,直到總壓力大小的計(jì)算值與試驗(yàn)值的誤差在一個(gè)允許的范圍內(nèi),即可認(rèn)為該設(shè)定的彈性模量就是紙漿模塑材料的彈性模量,進(jìn)而再利用數(shù)字相關(guān)測(cè)量方法來(lái)確定材料的泊松比。
2 試樣的模型和單元?jiǎng)澐?/strong>
通過(guò)截去紙漿模塑紙杯的兩端,將得到的紙漿模塑薄壁圓錐筒作為壓縮試驗(yàn)的試樣。試樣的上、下口內(nèi)徑分別為39.5mm和44.5mm,高度和壁厚分別為28.5mm和1.55ram。從工程應(yīng)用的角度,假設(shè)紙漿模塑材料是均勻的連續(xù)介質(zhì),并假設(shè)在小變形條件,材料為各向同性線彈性材料。文中使用有限元商用軟件ANSYS進(jìn)行分析。試樣是軸對(duì)稱殼體,并且壓縮試驗(yàn)時(shí)的受力和變形也是軸對(duì)稱形式,因此可將問題簡(jiǎn)化為軸對(duì)稱問題進(jìn)行計(jì)算,這樣可以用較少的單元和計(jì)算機(jī)時(shí)間得到更好的計(jì)算結(jié)果。
圖1給出了試樣的1/4幾何模型和單元?jiǎng)澐值那闆r,坐標(biāo)軸 、Y和 分別徑向、軸向和周向。選用4節(jié)點(diǎn)軸對(duì)稱單元??刂茊卧倪呴L(zhǎng)大小,自動(dòng)生成單元,共生成了236個(gè)節(jié)點(diǎn)和174個(gè)軸對(duì)稱單元。圓錐筒高度的中央有4個(gè)節(jié)點(diǎn),從圓錐筒的內(nèi)壁到外壁這4個(gè)節(jié)點(diǎn)的編號(hào)分別為94、151、208和34,見圖1。在以下的討論中,通過(guò)上述圓錐筒高度中央的節(jié)點(diǎn)并且與Y軸垂直的橫截面,將簡(jiǎn)稱為中間截面。

3 壓縮試驗(yàn)
試驗(yàn)采用島津AG一5000A型電子試驗(yàn)機(jī)。壓縮速度為10mm/min。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,小變形壓縮實(shí)驗(yàn)時(shí),試樣的壓縮力與變形呈線性關(guān)系。當(dāng)壓縮變形為0.992mm時(shí),試樣承受的的壓縮力為0.1572kN。
4 彈性模量的確定
先設(shè)定彈性模量E和泊松比 的初值。為設(shè)定彈性模量的初值E【0),可先將試樣簡(jiǎn)化為等截面的薄壁圓筒,并假設(shè)其橫截面面積等于原薄壁圓錐筒中間截面的橫截面面積。由此可以算出,壓縮變形為0.992mm和壓縮力為0.1572kN時(shí),圓筒的壓應(yīng)力和壓應(yīng)變的值分別為0.755MPa和0.0347。于是,取彈性模量初值為E(0)=0.755/0.0347=21.8(MPa)。因?yàn)榧垵{模塑材料的泊松比較小 j,直接取泊松比的初值為μ(o)=0
有限元分析時(shí),取薄壁圓錐筒的上、下2個(gè)端面Y方向的位移邊界條件分別為Y方向的位移是一0.992mm和零,其余均為自由邊界條件。有限元分析結(jié)果表明,在薄壁圓錐筒的上、下兩個(gè)端面附近,Y方向的應(yīng)力分布變化較大,見圖2。然而,在中間截面上Y方向應(yīng)力 的變化很小。在中間截面上積分Y方向的應(yīng)力,得到E=(o)時(shí)的Y方向總壓力大小的計(jì)算值F(0) =0.1481kNo
F(o)小于實(shí)驗(yàn)值F實(shí)驗(yàn)=0.1572 kN表明,所設(shè)定彈性模量的初值E(o) 小于材料實(shí)際的彈性模量E(o)還需要用迭代的方法重新設(shè)定材料的彈性模量。
顯然,在上述有限元分析中,隨著設(shè)定的彈性模星的值的增加,在中間截面上得到的Y方向上總壓力大小的計(jì)算值也會(huì)增加??梢杂玫姆椒ㄕ{(diào)整彈性模量,然后再重新進(jìn)行有限元分析。具體的做法是采用下面的式(1)來(lái)確定*次迭代后的彈性模量E(o):


圖2給出了E=23.1 MPa和 =0.0時(shí)的應(yīng)力 的分布。

由表I給出的計(jì)算結(jié)果可以看出,當(dāng)E=23.1MPa時(shí),中間截面上Y方向總壓力大小的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值的相對(duì)誤差的值均小于2%。而且,不同的泊松比 對(duì)中間截面上Y方向總壓力大小的計(jì)算值幾乎沒有影響。由此可知,無(wú)論試樣的泊松比為何值,從工程應(yīng)用的角度來(lái)說(shuō),如果可以允許上述的相對(duì)誤差,那么可以取試樣的彈性模量為E=23.1 MPa,而不必再做更進(jìn)一步的迭代。當(dāng)然,從工程應(yīng)用的角度如果認(rèn)為上述的相對(duì)誤差太大,那么還可以做進(jìn)一步的迭代。


5 泊松比的確定


需要注意的是,紙漿模塑制品是彈性模量較小的薄壁結(jié)構(gòu),不宜采用接觸式應(yīng)變測(cè)量方法。文中采用文獻(xiàn)介紹的數(shù)字相關(guān)測(cè)量技術(shù),在壓縮實(shí)驗(yàn)時(shí)測(cè)量了試樣外側(cè)中央處的變形,并且測(cè)量分析結(jié)果表明試樣外側(cè)面中央處的周向應(yīng)變ξ和軸向應(yīng)變 的比值非常小,故對(duì)于本文采用的試樣,可以取其泊松比μ=0.0
6 結(jié) 語(yǔ)
現(xiàn)代包裝中越來(lái)越多的產(chǎn)品包裝采用了紙漿模塑緩沖包裝結(jié)構(gòu)。本文只是據(jù)紙漿模塑制品的成型原理,對(duì)于一般的工程應(yīng)用,假設(shè)紙漿模塑材料是均勻的連續(xù)介質(zhì),并假設(shè)在小變形條件材料為各向同性線彈性材料,討論了一種利用有限元分析和數(shù)字相關(guān)測(cè)量方法(DICM)來(lái)確定其彈性常數(shù)的逆方法。然而,對(duì)于紙漿模塑材料的力學(xué)性能還需要進(jìn)一步的研究和認(rèn)識(shí),才能更好地發(fā)揮紙漿模塑材料在緩沖包裝中的作用,和利用其保護(hù)環(huán)境及資源綜合利用的優(yōu)勢(shì)。
免責(zé)聲明