雙錐干燥機(jī)物料加熱不均勻怎么辦？

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)出現(xiàn)物料受熱不均、干濕不一、局部結(jié)塊、一邊干一邊潮，是生產(chǎn)中常見問題，主要由設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方式、物料特性、換熱故障導(dǎo)致，下面講清楚原因和對(duì)應(yīng)的解決措施，簡(jiǎn)單好操作。

一、物料翻動(dòng)混合不充分（最常見）

原因

1. 投料量過多，裝料太滿，筒體回轉(zhuǎn)時(shí)物料翻滾空間不足，沒法充分翻動(dòng)；

2. 轉(zhuǎn)速過慢，物料流動(dòng)差，長(zhǎng)期堆積不動(dòng)，底層過熱、上層不干；

3. 物料粘度大、易結(jié)塊，抱團(tuán)堆積，熱量進(jìn)不去。

解決方法

1. 嚴(yán)格控制投料量，裝料系數(shù)保持在50% 以內(nèi)，預(yù)留翻滾空間；

2. 調(diào)節(jié)變頻轉(zhuǎn)速，適當(dāng)提高回轉(zhuǎn)速度，讓物料持續(xù)翻動(dòng)、整體置換；

3. 結(jié)塊物料提前打散，必要時(shí)搭配破碎結(jié)構(gòu)，防止抱團(tuán)悶燒。

二、加熱系統(tǒng)換熱不良，溫度傳導(dǎo)失衡

原因

1. 夾套導(dǎo)熱油、蒸汽循環(huán)不暢，管路堵塞、閥門開度不夠；

2. 夾套內(nèi)壁結(jié)垢、油污堆積，導(dǎo)熱系數(shù)下降，局部傳熱差；

3. 加熱介質(zhì)溫度忽高忽低，恒溫不穩(wěn)定，忽冷忽熱。

解決方法

1. 檢查導(dǎo)熱油循環(huán)泵、管路閥門，保證循環(huán)通暢，介質(zhì)勻速流動(dòng)；

2. 定期清理夾套水垢、油垢、雜質(zhì)，恢復(fù)換熱效率；

3. 穩(wěn)定熱源溫度，避免頻繁升降溫，保持恒溫干燥。

三、真空度不穩(wěn)定，干濕蒸發(fā)節(jié)奏不一致

原因

解決方法

1. 檢查密封圈、法蘭、投料門密封，更換老化密封件，杜絕漏氣；

2. 定期清理冷凝器、捕水器，保證水汽及時(shí)冷凝排出；

3. 保持真空泵正常運(yùn)行，穩(wěn)定罐內(nèi)負(fù)壓，讓水分勻速揮發(fā)。

四、物料鋪料堆積、顆粒大小差異大

原因

解決方法

1. 干燥前統(tǒng)一物料粒度，過篩處理，減少大小差異；

2. 前期低溫慢速預(yù)混，讓物料混合均勻后，再升溫干燥；

3. 易分層物料，采用間歇停機(jī)換向轉(zhuǎn)動(dòng)，減少堆積死角。

五、設(shè)備自身故障問題

1. 雙錐筒體回轉(zhuǎn)不同心、軸承卡頓，轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，物料單側(cè)堆積；

2. 夾套局部堵塞，出現(xiàn)局部高溫、局部不發(fā)熱。

解決方法