該清洗機主要用于儲氣筒焊接成型后整體清洗及吹水，具有噴淋清洗、噴淋漂洗、清洗液循環(huán)過濾及風干等功能。待清洗工件相關參數(shù)如下：

儲氣筒零件外形尺寸：φ180mm X 800mm（直徑X長度）。

該清洗機由高壓噴淋清洗、高壓噴淋漂洗、壓縮空氣風干等機構構成，能滿足清洗上述零件的要求。清洗液儲液箱與漂洗儲液箱均采用雙層保溫結構，具有過濾循環(huán)系統(tǒng)，過濾精度≤20μm，符合環(huán)保要求。清洗后的零件干凈整潔，能滿足貴公司的使用要求。 

二、儲氣筒總成清洗機主要技術指標

根據(jù)廠方的要求，結合工件的實際情況，確定其主要技術指標如下：

（1）清洗槽內(nèi)尺寸：長×寬×深≥2000mm×1000mm×900mm。

（2）整機外形尺寸：長×寬×高≥2100mmX2500mm×1600mm。

（3）清洗液加熱溫度：室溫～60℃（可調(diào)）。

（4）漂洗液加熱溫度：室溫～60℃（可調(diào)）。

（5）預設清洗時間：0～10min（可調(diào)）。

（6）清洗液加熱功率：12KW。

（7）漂洗液加熱功率：12KW。

（8）冷風風干功率：約3KW(配3KW高壓離心風機1臺)。

（9）噴射清洗泵流量：24T/H，壓力0.65MPa，功率約7.5KW。

（10）噴射漂洗泵流量：24T/H，壓力0.65MPa，功率約7.5KW。

（11）回流泵型號：ISG-3KW-65-125-25立方米/小時。

（12）清洗液的過濾精度：≤20μm。

（13）漂洗液的過濾精度：≤10μm。

（14）管道、箱體密封性良好、不會有跑、冒、滴、漏，回流效果良好。

（15）水箱內(nèi)設置油水分離裝置，油水分離能力超過50L/ h，除油后的清洗液內(nèi)含油量不大于5ml/L。

（16）儲液槽能實現(xiàn)對有機溶液清洗液的初濾（可拆卸清洗）、回收、沉淀、精濾及加熱等功能。

（17）儲液槽為雙層保溫結構，內(nèi)外均為不銹鋼材質(zhì)，設有自動加溫裝置，溫度可設置，設有高低液位計，當液位高出或低于設定液位時，能自動報警。

（18）清洗機設計方便維修，模塊化，便于設備的維修作業(yè)。

（19）清洗機各維修備件滿足市場通用性，采購更換簡便易操作。

（20）清洗機采用西門子PLC編程控制，具有友好的人機界面，布局合理，使用方便。

（21）氣缸及電磁閥等氣動元件采用亞德客或日本SMC產(chǎn)品。

（22）配有壓縮空，可對工件根據(jù)需要進行吹水處理。

（23）設備噪音：≤85分貝。

（24）采用觸摸屏的顯示與操作模式。

三、設備工作流程

清洗工藝：打開上蓋→放置工件→關閉上蓋門→氣動清洗程序→高壓噴淋清洗→排水→高壓噴淋漂洗→排水→壓縮空氣吹干→打開上蓋→取出工件。

以上工序除人工上下料外，其余工序均由清洗機自動完成。

四、設備簡介

    該設備主要由三大部分組成，即：機械部分、水循環(huán)部分和電控部分。下面做簡要介紹。

機械部分主要由整體機架與殼體、清洗槽、噴射清洗系統(tǒng)、噴射漂洗系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)機構、過濾循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風干系統(tǒng)、儲液箱、油水分離器、過濾器、操作臺等組成。

整體機架與外殼采用碳鋼型材及不銹鋼板材制作，保證外部的美觀。下部采用框架與門結構形式，設備與水接觸部位全部采用不銹鋼材質(zhì)制作，防止產(chǎn)生銹液。

該設備有兩套加熱系統(tǒng)，即清洗液的加熱、漂洗液的加熱。主要由加熱元件、溫度傳感器、溫控儀表等組成。可以將清洗液加熱到合適的溫度，可以提高清洗的質(zhì)量。

清洗槽是主要用來對工件進行噴射清漂洗與吹水的地方，用不銹鋼板制造，底部有一定的傾斜，便于排污與清洗。

該設備有兩個儲液箱，即清洗液儲液箱、漂洗液儲液箱。兩個箱體的結構與尺寸基本相同，下面以清洗液儲液箱為例進行介紹。

該儲液箱主要由箱體、過濾器、排污閥、保溫層等組成。清洗液儲液箱分成三槽，在內(nèi)槽之間設有半截式過濾網(wǎng)，采用沉降與過濾網(wǎng)相結合的過濾方式，以保證下次使用的清洗液的清潔度。

漂洗液液儲液箱的容量為0.6噸（尺寸約1000×800×700），實際儲液為0.5噸（考慮到液體的空位和泡沫的影響等）

儲液箱的內(nèi)壁用不銹鋼板制造，為防止清洗液的滲漏與揮發(fā)，該儲液箱進行了嚴格的密封處理；在儲液箱內(nèi)部，都裝有溫度傳感器和高低液位傳感器；在儲液箱每格的的底部，裝有排污閥，當需要更換清洗液時，可以排出廢棄的清洗液和污物；所有的排污閥是連成一體的，便于工廠的集中排放。為保證清洗的質(zhì)量，應定期對清洗液進行更換，并對儲液箱的進行的清潔處理；在每個儲液箱中，都設有高低液位傳感器，在超過規(guī)定的液位后，都會自動報警；在儲液箱中，都設有溫度傳感器，當?shù)陀谠O定溫度時，啟動加熱器，當高于設定溫度時，將停止加熱器加熱。在清洗液儲液箱和漂洗液儲液箱中，都裝有油水分離器。

噴射清洗系統(tǒng)主要由噴射泵、噴嘴、管道、閥門、精密過濾器等組成；噴嘴采用不銹鋼噴嘴組合布置,噴嘴數(shù)量按實際所需布置。泵采用不銹鋼耐酸堿立式泵； 在泵的入口設置了籠式過濾器。在泵的出口有精密過濾器，過濾的精度為50μ。

過濾系統(tǒng)主要由循環(huán)泵、管道、過濾器、過濾網(wǎng)系統(tǒng)等組成。在本方案中，清洗系統(tǒng)設置了3道過濾。首先，清洗槽中的液體在回流時將首先回送到接渣盒，對液體進行初過濾，液體經(jīng)過出渣機構后將經(jīng)過網(wǎng)格進一步過濾，在進入供液泵前，還有一道過濾籠的過濾。在進入噴射清洗系統(tǒng)之前，設置有精密過濾器，過濾器可以保證過濾的精度，確保清洗效果。本機中清洗液過濾精度為20μm，漂洗液過濾精度為10μm。

翻轉(zhuǎn)機構主要由機架、翻轉(zhuǎn)氣缸、定位裝置、密封裝置等組成。主要用于開啟上蓋，方便工件放入，同時控制內(nèi)腔清洗噴管。密封裝置保證清洗液不泄漏，定位裝置主要保證內(nèi)腔噴管能準確的伸入儲氣筒內(nèi)部，完成對內(nèi)腔的清洗。

加熱系統(tǒng)主要包含清洗液的加熱，漂洗液的加熱。主要由加熱元件、加熱管、溫度傳感器等組成。將清洗液和漂洗液加熱到合適的溫度，可以提高清洗的質(zhì)量。

排污系統(tǒng)分別是指清洗液的間斷性排污。對于清洗液的間斷性排污，是指需要更換清洗液時，對液體的排污。該系統(tǒng)主要由管道、手動閥、排污閥等組成。一般情況下不使用，只有在更換清洗液時，開啟此系統(tǒng)，即可將廢液排出。

本機還配備風干系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由高壓風機、氣動閥、風管、空氣過濾裝置等組成，完成對清洗后工件的風干。本機中配備高壓離心風機一臺，功率3KW，主要用于清洗后儲氣筒內(nèi)水份的排空及風干作業(yè)。

由于工件表面有油污，故需要對清洗液和漂洗液進行油水分離處理。在該設備中，油水分離器設置在儲液箱的上部液面較為靜止的地方。將油污及時收集，可保證清洗的質(zhì)量；在該設備中，設有一臺油水分離器，設在清洗液儲液箱上。

本清洗機配備操作平臺一件，高度200mm，長度與設備長度匹配，采用3mm花紋板及型材焊接制作。

本清洗機采用西門子PLC對清洗過程進行控制，人機操作界面采用觸摸屏，PLC與觸摸屏通訊，觸摸屏顯示各機構的運行狀態(tài)。PLC對各傳感器的輸入信號進行掃描、邏輯運算、再發(fā)出控制指令去控制各運動機構執(zhí)行相應的動作，實現(xiàn)各清洗工序；同時系統(tǒng)設置了自動和手動選擇，可以對各工序進行單獨的控制操作，以適應實際生產(chǎn)中的需要。

對于每一個工位設置有相應的開關按鈕，當需要某一功能時開啟相應按鈕即可工作。主要涉及泵的啟停、氣缸啟停、高壓離心風機啟停等。在設備上相應的按鈕位置都設置有按鈕標簽指示牌。

主要具有如下功能：

⑴溫度控制：采用西門子溫度采集模塊對液溫和烘干溫度進行檢測控制，實際溫度數(shù)值和預設數(shù)值都在觸摸屏上直觀的顯示出來，并在觸摸屏上對各參數(shù)進行設置。溶液升溫采用電加熱方式，當溫度低于設定值時接通電加熱器，到達設定溫度時停止加熱。

⑵液位檢測及液位控制：采用浮球式液位傳感器，將液位信號輸入到PLC，經(jīng)過PLC邏輯判斷，系統(tǒng)對檢測到的液位作出相應的處理，當液位偏低時系統(tǒng)發(fā)出報警指示，并停止相應的加熱器或水泵等。此時提示操作人員補充清洗溶液。

⑶電機運行狀態(tài)檢測功能：本清洗機所有泵、風機的驅(qū)動電機采用熱繼電器保護，若電機運行出現(xiàn)異常，熱繼電器動作，切斷電機控制回路，電機停止運轉(zhuǎn)，同時接通相應的報警及指示，系統(tǒng)停止相應執(zhí)行機構動作。

五、供貨范圍

1、設備機體

（1）機架與殼體                           1套

（2）噴射清洗槽                           1套

（3）翻轉(zhuǎn)機構                             1套

（4）噴射管機構                           1套

（5）清洗液、漂洗液加熱系統(tǒng)               1套

（6）噴射清洗、漂洗系統(tǒng)                   2套

（7）清洗液、漂洗液儲液箱                 2套

（8）清洗液、漂洗液回收過濾系統(tǒng)           2套

（9）清洗液、漂洗液泵送系統(tǒng)               2套

（10）風干系統(tǒng)                            1套

（11）操作臺                              1套

（12）出渣及排污系統(tǒng)                      1套

（13）電控系統(tǒng)                            1套

2.文字資料

1、設備使用和維修說明書                 中文2份

2、設備總裝圖                           中文2份

3、電氣原理圖、電氣布置圖、管路布置圖   中文2份

4、易損件備件明細表                     中文2份