健達(dá)硅酸鹽噴霧干燥機(jī)每小時(shí)水分蒸發(fā)量為500Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為300℃和：100℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制。另外，對(duì)于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強(qiáng)化干燥。

硅酸鹽干燥機(jī)

選用產(chǎn)品：LPG-500高速離心噴霧干燥機(jī)

一、物料概述

所謂硅酸鹽指的是硅、氧與其它化學(xué)元素（主要是鋁、鐵、鈣、鎂、鉀、鈉等）結(jié)合而成的化合物的總稱(chēng)。它在地殼中分布極廣，是構(gòu)成多數(shù)巖石（如花崗巖）和土壤的主要成分。

二、健達(dá)硅酸鹽噴霧干燥機(jī)概述

硅酸鹽干燥機(jī)每小時(shí)水分蒸發(fā)量為500Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為300℃和：100℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制。另外，對(duì)于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到*的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強(qiáng)化干燥。

三、健達(dá)硅酸鹽噴霧干燥機(jī)原理

系統(tǒng)采用并流型離心噴霧干燥塔，在干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)呈同向流動(dòng)。

工藝流程如下：

干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐加熱，然后通過(guò)干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器進(jìn)入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，干粉通過(guò)布袋除塵器收集成為合格產(chǎn)品。

含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

四、硅酸鹽干燥機(jī)特點(diǎn)

1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2.由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件*，能避免干燥過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)。

4.原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。