| 產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
制藥 |
濕法混合制粒機(jī)采用PLC控制,變頻調(diào)速,全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)完成,并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù),原始記錄真實(shí)可靠。本機(jī)的出料口與沸騰機(jī)的料倉(cāng)對(duì)接使用,*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
濕法混合制粒機(jī)是九十年代我國(guó)制藥、食品和飼料行業(yè)所采用的制粒新工藝,該機(jī)集混合和制粒于一體,它的優(yōu)點(diǎn)是制粒速度快、效果好,廣泛應(yīng)用于下列行業(yè):
(1)制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),可為壓片工序提供理想的顆粒狀原料。
(2)食品工業(yè)的造粒:如化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加劑、食用色素等。
(3)飼料的造粒:如飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料。
工作原理:
1.整個(gè)過(guò)程由混合、制拉兩個(gè)工序組成。
2.粘合劑從錐形科斗進(jìn)入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪伴下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)物科沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對(duì)物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下,物科逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后,開啟出科門,混顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出科斗。
3.團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過(guò)強(qiáng)制擠壓而成拉,而是通過(guò)制粒力的切割,軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
濕法制粒機(jī)特點(diǎn):
1.整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件),統(tǒng)一工藝。確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
3.轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。
4.圓錐形料槽,使物抖翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆拉質(zhì)童。
5.鍋盜自動(dòng)開啟、關(guān)閉,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。
6.帶槳葉升降系統(tǒng),更有利于槳葉和鍋體清洗。
濕法混合制粒機(jī)間生產(chǎn)工藝流程圖
宜春萬(wàn)申成立于2010年9月,是專注于制藥裝備及智能信息系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè),為客戶提供片劑、膠囊劑、顆粒劑、粉體工程等工藝設(shè)計(jì)和解決方案。主要產(chǎn)品包括計(jì)量配料系列、制粒系列、干燥系列、整粒系列、混合系列、包衣系列、周轉(zhuǎn)料斗系列、提升系列、真空輸送系列、清洗系列等固體制劑成套裝備和智能信息系統(tǒng)的開發(fā)與服務(wù),可個(gè)性化設(shè)計(jì)與量身定制,延伸食品化工新能源等行業(yè)。產(chǎn)品已銷往國(guó)內(nèi)近700家企業(yè)用戶并遠(yuǎn)銷國(guó)外近30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。