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概述

愛利門道夫撕裂度儀（Elmendorf Tearing Tester），亦稱埃萊門多夫撕裂度儀或擺錘式撕裂度儀，是一種基于經(jīng)典埃爾門多夫（Elmendorf）撕裂法原理，專門用于測(cè)定塑料薄膜、紙張、紡織品、無紡布以及各類復(fù)合片狀材料抗撕裂性能的精密檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備通過模擬材料在使用、加工及運(yùn)輸過程中因外力作用導(dǎo)致切口撕裂的實(shí)際工況，利用擺錘勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能實(shí)現(xiàn)瞬間撕裂，并精確記錄能量消耗，以計(jì)算撕裂試樣時(shí)所需要的力。

在制藥及醫(yī)療行業(yè)，撕裂度測(cè)定儀廣泛用于藥品包裝復(fù)合膜、無菌醫(yī)療器械包裝材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，是保證包裝完整性和使用安全性的重要檢測(cè)工具。該儀器符合多項(xiàng)國家與國際標(biāo)準(zhǔn)，憑借高精度測(cè)控系統(tǒng)與智能化操作平臺(tái)，廣泛應(yīng)用于制藥企業(yè)、醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)及科研院所等。

適用樣品

愛利門道夫撕裂度儀適用于多種柔性片狀材料的耐撕裂性檢測(cè)。

• 藥品與食品包裝：適用于藥用鋁塑復(fù)合膜、泡罩包裝用硬片、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、鍍鋁膜及多層復(fù)合膜等。

• 醫(yī)療器械包裝：適用于最終滅菌醫(yī)療器械包裝材料，如醫(yī)用透析紙、特衛(wèi)強(qiáng)（Tyvek）、可密封組合袋及涂膠聚烯烴非織造布材料等。

• 紙張與紙板：適用于撕裂度在儀器測(cè)量范圍內(nèi)的低定量紙板、薄頁紙等。

• 紡織品與無紡布：適用于各類機(jī)織物、非織造布及土工布的撕裂性能評(píng)估。

測(cè)試原理

測(cè)試采用經(jīng)典的埃萊門多夫撕裂法。儀器基于能量守恒與轉(zhuǎn)換原理，將一定質(zhì)量的擺錘提升至規(guī)定高度（初始角度為27.5°±0.5°），使其具備固定的勢(shì)能。測(cè)試時(shí)，試樣被夾持在擺錘與固定夾具之間，并預(yù)先切一規(guī)定長(zhǎng)度的切口（20±0.5mm）。釋放擺錘后，其下擺產(chǎn)生的動(dòng)能作用于試樣，將切口繼續(xù)撕裂擴(kuò)展43±0.5mm。高精度傳感器實(shí)時(shí)采集擺錘的剩余能量，控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算撕裂過程中損失的勢(shì)能，從而得出撕裂試樣所需要的力。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

愛利門道夫撕裂度儀的設(shè)計(jì)與測(cè)試方法嚴(yán)格遵循以下國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)：

• 中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）：

  • GB/T 16578.2-2009《塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測(cè)定 第2部分：埃萊門多夫法》。本部分規(guī)定了在規(guī)定負(fù)荷條件下，在薄而軟的塑料片材或薄膜的試樣上切出一規(guī)定的切口，測(cè)定使切口撕裂擴(kuò)展至規(guī)定距離所需力的方法，適用于柔軟的聚氯乙烯（PVC）和聚烯烴薄膜等材料。

  • GB/T 455-2002《紙和紙板撕裂度的測(cè)定》。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 1974:1990《紙張—撕裂度的測(cè)定（愛利門道夫法）》，適用于撕裂度在儀器范圍內(nèi)的低定量紙板。

• 國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）：

  • ISO 6383-2:1983《塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測(cè)定 第2部分：埃萊門多夫法》。

  • ISO 1974:2022《紙張 撕裂度的測(cè)定（埃爾門多夫法）》。

• 美國標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）：

  • ASTM D1922-23《用擺錘法測(cè)定塑料薄膜和薄板抗擴(kuò)展撕裂性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》。

  • ASTM D1424-21《用落擺（埃爾門多夫型）裝置測(cè)定織物撕裂強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》。

  • ASTM D689《紙張內(nèi)撕裂強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》。

• 醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YY/T）：

  • YY/T 0698.2-2022《最終滅菌醫(yī)療器械包裝材料 第2部分：滅菌包裹材料 要求和試驗(yàn)方法》。

  • YY/T 0698.10-2009《最終滅菌醫(yī)療器械包裝材料 第10部分：可密封組合袋、卷材和蓋材生產(chǎn)用涂膠聚烯烴非織造布材料 要求和試驗(yàn)方法》。

• 國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（TAPPI）：

  • TAPPI T414 om-17《紙張撕裂強(qiáng)度（埃爾門多夫儀器法）》。

儀器特征

• 高精度測(cè)控系統(tǒng)：采用PLC工業(yè)控制系統(tǒng)，配合高精度傳感器與電子測(cè)量單元，自動(dòng)化電子式測(cè)量確保測(cè)試的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，測(cè)試精度優(yōu)于0.5%，誤差控制在±0.2%以內(nèi)。

• 智能化操作平臺(tái)：配備7英寸HMI人機(jī)界面觸摸屏，操作直觀、簡(jiǎn)便。具備數(shù)字水平調(diào)整輔助功能，可確保儀器始終處于最佳的測(cè)試狀態(tài)。

• 自動(dòng)化輔助裝置：配備氣動(dòng)夾持系統(tǒng)與擺錘自動(dòng)釋放裝置，有效避免了因人為因素引起的系統(tǒng)誤差。

• 多容量擺錘可選：提供200gf、400gf、800gf、1600gf、3200gf、6400gf等多種規(guī)格的擺錘，用戶可根據(jù)材料特性與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選配其一。

• 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與輸出：系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)與存儲(chǔ)功能，內(nèi)置微型打印機(jī)，方便快捷輸出測(cè)試結(jié)果。

規(guī)格參數(shù)

使用方法

1. 測(cè)試前準(zhǔn)備：將儀器置于水平、穩(wěn)固的工作臺(tái)面上。檢查擺錘、夾具及試樣切口刀是否完好。接通電源并進(jìn)行預(yù)熱，使系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 水平調(diào)節(jié)：觀察儀器底座的水平泡，調(diào)節(jié)地腳螺絲使儀器處于水平狀態(tài)。

3. 參數(shù)設(shè)置與擺錘選擇：在觸摸屏上選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)試模式與擺錘容量，輸入樣品編號(hào)及測(cè)試組數(shù)。

4. 試樣制備：按規(guī)定尺寸裁剪試樣，并使用標(biāo)準(zhǔn)切口刀在試樣中心位置預(yù)切規(guī)定長(zhǎng)度的切口。

5. 夾持試樣：開啟氣動(dòng)夾具，將試樣平展地放置在夾鉗內(nèi)，確保上下夾口夾緊均勻。

6. 執(zhí)行測(cè)試：按下“測(cè)試”鍵或使用自動(dòng)釋放程序，擺錘自動(dòng)釋放。儀器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并計(jì)算撕裂力。

7. 數(shù)據(jù)輸出：測(cè)試完成后，數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，可通過內(nèi)置打印機(jī)輸出測(cè)試報(bào)告。

維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔：每次測(cè)試后，應(yīng)清理擺錘、軸承及夾具上的灰塵與碎屑，保持儀器清潔。

2. 潤(rùn)滑維護(hù)：定期在擺錘的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處加注儀表油或鐘表油，確保軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3. 防塵管理：非試驗(yàn)時(shí)間，需用防塵布覆蓋整個(gè)儀器，避免落塵影響精度。

4. 定期檢查：使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行期間核查，確保力值測(cè)量的準(zhǔn)確性。

校準(zhǔn)方法與周期

1. 環(huán)境要求：校準(zhǔn)驗(yàn)證需在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50%±5%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行。

2. 水平校準(zhǔn)：擺錘靜止時(shí)，觀察擺上的標(biāo)記應(yīng)與底板上的標(biāo)記重合；若不重合，通過底座調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整。

3. 擺錘平衡檢查：檢查擺錘的重心位置，確?？諗[時(shí)指針歸零。

4. 摩擦檢查：空擺狀態(tài)下，記錄擺錘的擺動(dòng)次數(shù)，以判斷軸承摩擦是否在允許范圍內(nèi)。

5. 校準(zhǔn)周期：建議校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。期間核查可使用標(biāo)準(zhǔn)撕裂試樣或標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行快速驗(yàn)證。

常見故障與排除方法

• 故障一：擺錘回零不準(zhǔn)或指針漂移。

  • 排除：檢查軸承是否缺油或污損，應(yīng)加注鐘表油清洗軸承；檢查指針緊固螺絲是否松動(dòng)。

• 故障二：夾持試樣時(shí)滑脫。

  • 排除：檢查氣動(dòng)夾具氣壓是否充足；清潔并打磨夾持面，更換老化密封圈。

• 故障三：測(cè)試結(jié)果重復(fù)性差。

  • 排除：檢查刀具是否鋒利，確保試樣切口光滑；檢查擺錘是否處于自由懸掛狀態(tài)。

• 故障四：觸摸屏失靈或系統(tǒng)無法啟動(dòng)。

  • 排除：檢查電源電壓是否穩(wěn)定，檢查內(nèi)部保險(xiǎn)管是否熔斷，需聯(lián)系廠家技術(shù)支持。

重要提示：以上內(nèi)容基于通用技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)嚴(yán)格遵守GB/T 16578.2、GB/T 455、ASTM D1922等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的最新版本規(guī)定，并根據(jù)樣品的實(shí)際特性選擇合適的擺錘容量，避免超量程使用損壞傳感器。