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1基本介紹

高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

磁力傳動裝置是高壓反應(yīng)器實現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)，是設(shè)計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標準。

磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此*解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進行物料混合。

2反應(yīng)釜清洗要求

1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。

2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。

3、暫時不用的反應(yīng)釜，好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。

3注意事項：

1. .高壓反應(yīng)釜要在*的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。

2. 高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。

3. .壓力計所使用的壓力，好在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。

4. .氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

5. .安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

6. .操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應(yīng)溶液中。

7. .高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

8. .蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

9. .測量儀表破裂時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預(yù)計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的。

[事故例子]在高壓反應(yīng)釜里，每次投入少量原料使其進行反應(yīng)，自認為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原料，結(jié)果發(fā)生爆炸。螺栓扭曲，蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛?！粼诟邏焊?，通入大量氧氣進行氧化反應(yīng)時，發(fā)生劇烈爆炸，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛。