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功能

平面貼標機可完成自動正反雙側面貼標簽，適用于食品、日化、醫(yī)藥及其它輕工行業(yè)中的各種扁形、方形類產(chǎn)品的雙側面和圓瓶圓周的自動貼標。

產(chǎn)品特點

人性化觸控屏:操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能

·針對扁形、方形等表面不規(guī)則及有弧度瓶身而設計以確保貼標精度及效果:雙側鏈條帶校正裝置確保扁瓶、方瓶的對中性;特殊彈性頂壓裝置，確保瓶身的穩(wěn)定性

·組合貼標機，適用范圍廣:只需簡單調(diào)整即可在雙側面貼、圓周貼間相互轉換

·可選透明標簽專用的檢測電眼提高檢測精度

·貼標參數(shù)儲存功能（可預設20組貼標參數(shù)，變更瓶子時無須重新設定）

·可選配打碼機等配置，同步完成打碼及貼標，并可預警印字設備狀態(tài)

·既可單機使用，亦能夠滿足聯(lián)線使用

平面貼標機定義

平面類貼標機實現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進行選型。

核心工作原理

工作過程

傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，標簽被覆牢固，一張標簽的貼附動作完成;

*操作過程:放產(chǎn)品（可接流水線）->產(chǎn)品輸送（設備自動實現(xiàn)）->貼標（設備自動實現(xiàn)）->收集已貼標產(chǎn)品。

詳細原理

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅動輪會從新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。

另外一種說法

另外一種說法是:在瓶子進入貼標機后，止瓶星輪待到一定數(shù)量的瓶子后打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經(jīng)過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪，然后撥入托瓶臺，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一標站。

與此同時，氣缸推動標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠后，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉鼓的夾子從標板上取下來，夾標轉鼓夾住標紙轉到瓶子相切時，就將標紙貼在瓶子上，貼標后托瓶臺在凸輪作用下轉過一定角度后，托瓶盤在公轉的同時，順時針自轉90度，瓶子在經(jīng)過裝有毛刷的區(qū)域時，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉通過頂標毛刷區(qū)域的同時，多次順時針和逆時針自轉，當轉到第二站貼標位置時，瓶子背面與夾標轉鼓相切，此時可貼上背標，再經(jīng)過托瓶盤的自轉，由毛刷將背標紙刷服。

技術參數(shù)

以下為標準機型技術參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做。

* 貼標精度:±1mm （不含產(chǎn)品、標簽誤差）;

* 貼標速度:20~180件/分鐘（與產(chǎn)品、標簽尺寸有關）;

* 適用產(chǎn)品尺寸:15≤寬度≤350mm，長度≥15mm，高度≤350mm;

* 適用標簽尺寸:15≤寬度≤150mm，長度≥10mm;

* 整機尺寸:1600×600×1550mm（長×寬×高）;

* 適用電源:220V 50/60HZ;

* 整機重量:160Kg。

平面貼標機分型

圓瓶類貼標機實現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。

側面類貼標機實現(xiàn)在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時實現(xiàn)圓瓶貼標。今日，杭州永創(chuàng)機械有限公司在中國可根據(jù)您的需要提供簡單經(jīng)濟的解決方案。

適用范圍

不干膠貼標機適用范圍

不干膠自動貼標機適用制藥、食品、輕工、日化等行業(yè)的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和自動打印批號，字跡清晰。

使用技巧

壓刷裝置的調(diào)整

平面貼標機標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm，組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調(diào)節(jié)。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

標簽盒的調(diào)節(jié)

平面貼標機使用時，標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié):上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調(diào)節(jié):在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

標站的調(diào)整

平面貼標機刮膠板與膠輥的調(diào)整:刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板。膠輥與標板的調(diào)節(jié):標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為最佳。可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。