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設(shè)備特點(diǎn)

本機(jī)適用于種子、醫(yī)藥、保健品、茶葉等，如蔬菜種子、中藥飲片、保健茶、袋泡茶糖果、巧克力、餅干、花生、青豆、開心果、冰糖、糕點(diǎn)、日用品、熟食、醬菜、膨化食品等物料的自動包裝。本機(jī)可先將物料裝入內(nèi)袋，再把內(nèi)袋裝入外袋，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外袋同時包裝?？勺詣油瓿芍拼?、計量、充填、封合、分切、計數(shù)、熱壓批號、成品輸出等工序。內(nèi)袋為茶葉濾紙，袋上掛線掛簽，內(nèi)袋包裝后自動進(jìn)入外袋包裝，外袋為復(fù)合膜包裝。

技術(shù)規(guī)格

制袋尺寸:長50-100毫米 寬30-80毫米，

長60-110毫米 寬40-90毫米

包裝速度:28-50袋/分鐘

計量范圍:2-10亳升

電 源:220V，50HZ，3.35KW

整機(jī)重量:700公斤

外形尺寸（L×W×H）:1200×850×1900立方毫米

耗 氣 量:15L/Min

氣 壓:4-6KG

接通電源，將帶鎖開在置于"開"的位置。合上其中之一真空室，稍加壓力真空泵開始工作，應(yīng)先注意其運(yùn)轉(zhuǎn)方向。正向即真空建立，反向真空不建立，必須立即換向更正。

工作原理

1、把物品包裝袋均勻地排列在封口條上，并置于壓袋條下。

2、合上一真空室，稍加壓力，整個包裝過程從真空、封口、印字、回氣由電氣自動程序控制一次完成。

3、在一真空室工作的同時，另一真空室即可安放物品。待一真空室回氣至零后，即可將上真空室移至另一真空室，使其左右兩室交替工作。

4、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，可按急停按鈕，提前回氣，重新工作。

5、工作暫停時，將帶鎖開關(guān)置于"關(guān)"的位置，停止使用時，切斷電源，做好清潔工作。

技術(shù)特點(diǎn)

1.給袋式全自動包裝機(jī)代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動化，提高了各行各業(yè)的生產(chǎn)效率，大幅降低了成本。

2.機(jī)器的包裝范圍廣泛，可包裝液體、醬體、粉劑、顆粒、固體各種物料，只需根據(jù)不同的物料選擇不同計量充填裝置即可。

3.包裝袋適應(yīng)范圍廣泛，對于多層復(fù)合膜制成的預(yù)制袋、紙袋均可應(yīng)用。

4.快速更換包裝袋規(guī)格，自動給袋裝置的寬度可能過調(diào)節(jié)手柄輕松快捷調(diào)整。

5.符合食品加工機(jī)械的不衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器上和物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全。

6.機(jī)器標(biāo)配檢測裝置，可以檢測機(jī)器在沒有包裝物或包裝袋沒有打開的情況下使充填裝置不進(jìn)行充填，熱封裝置不封口，從而避免浪費(fèi)包材和原料。

7.包材損耗低，本機(jī)使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案美，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次。

8.變頻調(diào)速，本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置，生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。

9.操作方便，采用*的PLC加POD（觸摸屏）電氣控制系統(tǒng)，人機(jī)界面友好，操作方便。

10.包裝機(jī)自動完成制袋、送線、標(biāo)簽、劑量、填充、封合、分切、計數(shù)。

故障與維修

一、真空度低 故障原因:泵油污染、過少或稀釋;抽氣時間太短;抽氣過濾器堵塞 處理方法:清洗真空泵，更換真空泵油;延長抽氣時間;清洗或更換排氣過濾器

二、噪音大 故障原因:真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂;排氣過濾器阻塞或安裝位置不正;有漏氣處 處理方法:更換真空泵;清洗或更改排氣過濾器并安裝正確;檢查電磁閥是否有漏氣并排除

三、真空泵噴油 故障原因:吸氣閥0型圈脫落;旋片磨損 處理方法:拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可;換旋片

四、真空泵漏油 故障原因:回油閥堵塞;油窗松動 處理方法:卸下回油閥，清洗;放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜

五、真空泵油煙大 故障原因:抽氣過濾器堵塞或污染;泵油污染;回油閥堵塞 處理方法:清洗或更換排氣過濾器;更換新油;清洗回油閥

六、不加熱 故障原因:加熱條燒斷;加熱時間繼電器燒壞;加熱線燒斷，加熱變壓器壞 處理方法:更換加熱器;跟換加熱線，并安裝牢固;更換加熱變壓器

七、不放氣 故障原因:冷卻時間繼電器壞;放氣閥線路短路;放氣閥黏住或燒壞 處理方法:更換時間繼電器;查找并接好;拆下清洗或更換

八、泡袋 故障原因:加壓閥壞或堵塞;加壓氣路同期不暢 處理方法:更換或清洗加壓閥;理順疏通加壓路